铸石板是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，卸煤沟储煤仓耐磨铸石板，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料不仅是无性，无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。

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铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，海阳耐磨铸石板，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶挤等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，烧结料仓给料机耐磨铸石板，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

根据微晶铸石板与钢板的性质分析，建议使用环氧基类的胶黏剂，金属表面实施表面预处理，使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，粘结强度会非常好.

使用方法

★ 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。

★ 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。

★ 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

★ 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

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